1.设计控制
技术人员根据用户的具体要求结合试验的实际情况进行科学,合理的设计,并编制设备制造的全过程工艺卡片。
2.采购控制
确立供方名单，并对供方进行严格的考察和比较， 遵循优质原则，建立供方档案,同-品种的外购外协件,能够正常供货的供方不得少于三家。
3.生产控制
生产必须以技术文件为依据，对每工序的已加工合格品必须加以标识，关键零部件标识要明确，保证产品的可追溯性。
4.检验控制
专职检验人员对原材料及外购，外协件进行检验，批量较大的可抽检，但抽检不得低30%,关键的，精密的外购外协件必须全检。
自制件的加工必须进行自检，互检，复检,总检,全部合格方可定为合格品。
成品可以在厂内装机并启动的，在厂内启动试机检验,检验合格后方可出厂;不能在厂装机的必须分阶段严格检验,在需方厂内安装完毕并试机成功，出具检验合格证。